Deskripsi Produk
Peralatan reaksi mikro memiliki keunggulan struktur sederhana, tanpa efek penguatan, mudah mengontrol kondisi operasi, dan keamanan bawaan. Proses kimia mikro menggunakan peralatan reaksi mikro memiliki keunggulan menggantikan proses batch dengan proses kontinu, peningkatan proses, peningkatan keamanan, perubahan sifat produk, dan produksi terdesentralisasi.
Proses baru yang diadopsi oleh reaktor mengontrol suhu reaksi dan distribusi waktu tinggal dengan tepat, menyelesaikan bahaya keamanan. Dan mengurangi jumlah cairan reaksi untuk memastikan keamanan intrinsik. Penggunaan tabung gas hidrogen bertekanan tinggi di lokasi proses hidrogenasi telah dihilangkan dalam proses berisiko tinggi seperti hidrogenasi, mengurangi bahaya keamanan yang disebabkan oleh penyimpanan besar tabung gas hidrogen bertekanan tinggi di lokasi produksi.
▶ Reaktor menghilangkan penggunaan katalis asam sulfat pekat di posisi esterifikasi, mengurangi bahaya keamanan penggunaan asam sulfat pekat dan terjadinya reaksi samping karbonisasi yang disebabkan oleh asam sulfat pekat dalam tahap pemulihan etanol. Ini juga mengurangi pembentukan limbah netralisasi asam sulfat yang besar dan mengurangi polusi lingkungan. Mengurangi penggunaan pelarut dan meminimalkan pembentukan polutan. Pada saat yang sama, mikroreaktor memiliki luas kontak yang besar dengan medium pertukaran panas, efisiensi transfer panas tinggi, dan penghematan energi.
Efisiensi transfer massa dan panas reaktor tinggi, waktu reaksi sangat dipersingkat, kontrol suhu lebih tepat, dan efisiensi produksi ditingkatkan.
Sitaili Pharmaceutical
▶ Dari sudut pandang luas tanah, sebuah reaktor menempati area sekitar 6m ², sedangkan mikroreaktor menempati area sekitar 1m ². Ketika reaktor dihubungkan secara seri, rasio area bahkan mendekati puluhan banding satu, dan biaya investasi situs dari proses baru lebih rendah. Dari sudut pandang personil, permintaan operator di lokasi jauh lebih kecil daripada reaktor biasa, hanya memerlukan 3-4 orang, mengurangi biaya keseluruhan secara signifikan.
Reaktor memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, dengan operasi di lokasi yang lebih sedikit dan operasi yang lebih standar dan aman, lebih lanjut mengurangi biaya personil. Dan perangkat penguncian otomatis dan perangkat keamanan dapat diatur, yang dapat secara otomatis mematikan sistem produksi ke mode keamanan dalam kondisi berisiko, dan secara otomatis berpasangan dengan perangkat keamanan pneumatik seperti penyemprotan.
Proses baru yang diadopsi oleh reaktor mengontrol suhu reaksi dan distribusi waktu tinggal dengan tepat, menyelesaikan bahaya keamanan. Dan mengurangi jumlah cairan reaksi untuk memastikan keamanan intrinsik. Penggunaan tabung gas hidrogen bertekanan tinggi di lokasi proses hidrogenasi telah dihilangkan dalam proses berisiko tinggi seperti hidrogenasi, mengurangi bahaya keamanan yang disebabkan oleh penyimpanan besar tabung gas hidrogen bertekanan tinggi di lokasi produksi.
▶ Reaktor menghilangkan penggunaan katalis asam sulfat pekat di posisi esterifikasi, mengurangi bahaya keamanan penggunaan asam sulfat pekat dan terjadinya reaksi samping karbonisasi yang disebabkan oleh asam sulfat pekat dalam tahap pemulihan etanol. Ini juga mengurangi pembentukan limbah netralisasi asam sulfat yang besar dan mengurangi polusi lingkungan. Mengurangi penggunaan pelarut dan meminimalkan pembentukan polutan. Pada saat yang sama, mikroreaktor memiliki luas kontak yang besar dengan medium pertukaran panas, efisiensi transfer panas tinggi, dan penghematan energi.
Efisiensi transfer massa dan panas reaktor tinggi, waktu reaksi sangat dipersingkat, kontrol suhu lebih tepat, dan efisiensi produksi ditingkatkan.
Sitaili Pharmaceutical
▶ Dari sudut pandang luas tanah, sebuah reaktor menempati area sekitar 6m ², sedangkan mikroreaktor menempati area sekitar 1m ². Ketika reaktor dihubungkan secara seri, rasio area bahkan mendekati puluhan banding satu, dan biaya investasi situs dari proses baru lebih rendah. Dari sudut pandang personil, permintaan operator di lokasi jauh lebih kecil daripada reaktor biasa, hanya memerlukan 3-4 orang, mengurangi biaya keseluruhan secara signifikan.
Reaktor memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, dengan operasi di lokasi yang lebih sedikit dan operasi yang lebih standar dan aman, lebih lanjut mengurangi biaya personil. Dan perangkat penguncian otomatis dan perangkat keamanan dapat diatur, yang dapat secara otomatis mematikan sistem produksi ke mode keamanan dalam kondisi berisiko, dan secara otomatis berpasangan dengan perangkat keamanan pneumatik seperti penyemprotan.