Mikro reaksiya avadanlığı sadə quruluşa, genişlənmə effektinə, iş şərtlərinin asan nəzarət olunmasına və əsas təhlükəsizliyə sahibdir. Mikro reaksiya avadanlığı istifadə edərək mikro kimya prosesləri, partlayıcı prosesləri daimi proseslərlə əvəzləmə, proseslərin gücləndirilməsi, təhlükəsizlikdən yüksək səviyyədə dəyişikliklər, məhsul xüsusiyyətlərində dəyişikliklər və mədaxil istehsalın üstünlüklərinə malikdir.
Reaktor tərəfində qəbul edilən yeni proses reaksiya temperaturunu və məskunlaşma vaxtının dağılımını dəqiq şəkildə nəzarət edir, təhlükəsizlik təhlükələrini həll edir. Və reaksiya sıvısının miqdarını azaldaraq mədaxil təhlükəsizliyi təmin edir. Hidrogenlənmə prosesi yerində yüksək təhlükəli proseslərdə hidrogen gazı silindirlərinin istifadəsi ləğv edilmişdir, bu da məhsul istehsal yeri üzərində yüksək təzyiqli hidrogen gazı silindirlərinin böyük saxlanılması tərəfində yaradılan təhlükələri azaldır.
▶ Reaktor esterləşmə mövqeyində konsentratlaşdırılmış sülfurik asit katalizatorunun istifadəsini ləğv edir, konsentratlaşdırılmış sülfurik asit istifadəsinin təhlükələrini azaldır və etanolun geri qalan mərhələlərində konsentratlaşdırılmış sülfurik asit tərəfindən yaradılan karbonlaşma yan reaksiyalarının meydana gəlməsini azaldır. Həmçinin böyük miqdarlı sülfurik asidin nötrallaşdırılması suyunun yaranmasını azaldır və ətraf mühit təmizliyini aşağı salır. Solvent istifadəsini azaldır və tullantıların yaranmasını minimuma endirir. Eyni zamanda, mikroreaktor istilik mübadilə vasitəsi ilə geniş əlaqə sahəsinə, yüksək istilik nəqliyyat effektivliyinə və enerji qazancına malikdir.
Reaktorun kütlə və istilik nəqliyyat effektivliyi yüksəkdir, reaksiya vaxtı çox azaldır, temperatur nəzarəti daha dəqiqdir və istehsal effektivliyi artır.
Sitaili Dərman
▶ Torpaq sahəsi perspektivində, bir reaktor yaxlaşıq 6m ² sahəni tutur, hər bir mikroreaktor isə yaxlaşıq 1m ² sahəni tutur. Reaktorlar seri şəkildə bağlandıqda, sahə nisbəti hətta ona yaxın olur, və yeni prosesin yerləşdirilmə məlumatı aşağıdır. İnsanlar perspektivində, yerində operatorların tələbi adi reaktorların tələbəsindən çox daha azdır, yalnız 3-4 nəfər tələb olunur, ümumilikdə xərcləri ciddi azaldır.
Reaktorun yüksək dərəcədə avtomatlaşdırılması var, az sayda yerində əməliyyatlar və daha standartlaşdırılmış və təhlükəsiz əməliyyatlar, ümumi xərcləri daha da azaldır. Və avtomatik interloklaşma və təhlükəsizlik cihazları qura bilər, bu cihazlar riskli şərtlər altında avtomatik olaraq istehsal sistemini təhlükəsizlik rejiminə bağlaya bilər və avtomatik olaraq püskürtmə kimi pnevmatik təhlükəsizlik cihazları ilə uyğunlaşa bilər.